UF1006 Especificaciones Técnicas en Procesos de Mecanizado por Abrasión, Electroerosión y Procedimientos Especiales

UNIDAD FORMATIVA 1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EN PROCESOS DE MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES

SCORM 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS PARA EL MECANIZADO.

Representación espacial y sistemas de representación.

Métodos de representación:

- simbología, acotación y rotulación.

Tolerancias dimensionales y geométricas.

Vistas, cortes y secciones:

- detalles y roturas.

Croquización de piezas:

- utilización de elementos básicos de medición (pie de rey, palmer…)

- elaboración de planos a mano alzada.

SCORM 2. LAS HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.

Funciones, formas y diferentes geometrías de corte.

Composición y recubrimientos de herramientas:

- Elementos, componentes y estructuras de las herramientas.

Elección de herramientas.

Adecuación de parámetros:

- Velocidad de corte.

- Avance.

- Profundidad.

- Intensidad de corriente.

- Tiempo de impulso y pausa.

Materiales para las herramientas (muelas, electrodos, hilo…).

Desgaste y vida de la herramienta.

Optimización de las herramientas.

SCORM 3. UTILLAJES Y ELEMENTOS AUXILIARES PARA LA FABRICACIÓN DEL MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN O PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.

Alimentadores de piezas.

Descripción de útiles de sujeción:

- Sistemas de sujeciones.

- Sistemas de soporte.

Descripción de útiles de centrado:

- Sistemas de centrado automático.

- Centrajes manuales.

Útiles de verificación:

- Sistemas de verificación del paralelismo, de la planicidad y de los ángulos de una pieza.

SCORM 4. TECNOLOGÍA DEL MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.

Procesos de fabricación y control metrológico.

Formas y calidades que se obtienen de los procesos de mecanizado:

- Geometrías de mecanizado.

- Acabados superficiales.

Descripción de las operaciones de mecanizado.

Operaciones manuales.

Penetración, rotación, esmerilado, corte, labrado, rectificado...

- Operaciones con ayuda de la programación de CNC.

- Ciclos fijos, subprogramas, compensación de herramientas, tolerancias, paramétricas.

- Operaciones de mecanizado especiales.

Hojas de Procesos, hojas de Instrucciones, formatos.