Especialista en Gestión del Mantenimiento y la Producción

SCORM 1. ELABORACIÓN DE GRAFOS PARA LA PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Uso de GRAFOS en la modelización de organización

Conceptos y terminología aplicados a GRAFOS

Representación de grafos

Optimización de grafos

Herramientas informáticas para la realización de GRAFOS

Problemas de caminos y rutas de trabajo

Cálculos de flujos de trabajo

Causas de situaciones de espera y costes asociados

SCORM 2. INFORMACIÓN Y FLEXIBILIZACIÓN DE PROCESO

Información de proceso necesaria

Aplicación de técnicas de organización

Planificación de recursos humanos

Introducción a los sistemas con esperas

Utilización de la teoría de colas

Causas y costes de espera

Gestión de colas

Estimación de los parámetros de proceso

SCORM 3. HERRAMIENTAS DE SIMULACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Clasificación de las herramientas

Gestión del reloj en la simulación discreta

Simulación aleatoria, obtención de muestras y análisis de resultados

Introducción a los lenguajes de simulación

SCORM 4. GESTIÓN PROGRAMADA DE LA PRODUCCIÓN

Tipos de producción: con limitaciones de stocks, producción regular y extraordinaria y por lotes

La programación de la producción y el plan agregado

Capacidad y cargas de trabajo en la producción

Definición y desglose del programa maestro de producción

Organización de las cargas de trabajo

Definición y diferencias entre productividad, eficiencia, eficacia y efectividad

SCORM 5. AJUSTE DE LA PRODUCCIÓN

Plan maestro de producción y mejora

La función y las condiciones de los círculos de la calidad

El método JIT o Just in Time

Ajuste del nivelado de la producción

La gestión de la producción mediante tarjetas Kanban

Método de tecnología para la optimización de la producción (O.P.T.)

Teoría de las limitaciones (T.O.C.)

SCORM 6. PROGRAMACIÓN DE PROYECTOS Y PLANIFICACIÓN DE LAS NECESIDADES

Seis Sigma. Una nueva filosofía de calidad

Implantación de Seis Sigma

Programación de proyectos mediante el método PERT

Programación de proyectos con el método ROY

Planificación de los requerimientos de materiales mediante MRP

Lanzamiento de órdenes

SCORM 7. GESTIÓN DEL CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

Técnicas para el control de la producción

Reprogramación

SMED en un entorno de fabricación ágil

Implantación y aplicación práctica de SMED

Aplicación de los métodos de seguimiento de la producción PERT, coste mínimo, ROY y Pareto

SCORM 8. DOCUMENTACIÓN Y GESTIÓN DE PROYECTOS

Interpretación de una hoja de procesos de fabricación mecánica

Estructuración de un proyecto

Gestión y control del funcionamiento de las unidades de producción

Clasificación y archivo de documentación

Análisis de la documentación utilizada en la programación y control de la producción

Sistemas de planificación y control de la producción integrados, asistidos por ordenador

SCORM 9. SEGUIMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

Análisis de informes y elaboración de gráficas

Preparación del planning diario de control de la producción

Detección y corrección de desfases de tiempos

Tratamiento de archivos y consulta de su evolución

Incidencias en la producción mediante software GPAO

SCORM 10. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO

Los objetivos y funciones del mantenimiento

Mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo.

Mantenimiento Productivo Total

Organización, materiales y catálogo de repuestos en el almacén de mantenimiento.

Programas de gestión y mantenimiento asistidos por ordenador (G.M.A.O)

Fichas de mantenimiento: orden de trabajo, gamas de mantenimiento y normas

El banco de históricos de las intervenciones

Organización de la gestión de mantenimiento.

La calidad del mantenimiento.