Técnico Profesional en Electricidad Industrial

SCORM 1. ELEMENTOS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios eléctricos, pupitres de mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros.

Tecnologías aplicadas en automatismos: lógica cableada y lógica programada.

Tipos de controles de un proceso: lazo abierto o lazo cerrado.

Tipos de procesos industriales aplicables.

Aparamenta eléctrica: contactores, interruptores, relés, entre otros.

Detectores y captadores.

Instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura.

Equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales.

Actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores, entre otros.

Cables y sistemas de conducción: tipos y características.

Elementos y equipos de seguridad eléctrica. Simbología normalizada.

Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros.

Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros.

Dispositivos electroneumáticos y electrohidráulicos.

Simbología normalizada.

SCORM 2. TÉCNICAS DE MONTAJE Y ENSAMBLADO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.

Esquemas y documentación técnica.

Herramientas para el montaje.

Fases y secuencias de montaje.

Ubicación y acopio de elementos y componentes.

Procedimientos de ensamblado de componentes.

Técnicas de fijación y sujeción.

Equipos de protección.

Normas de seguridad y medioambientales.

Elaboración de informes.

SCORM 3. ELEMENTOS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA EL CONEXIONADO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.

Elementos y componentes de un equipo eléctrico o electrónico.

Conectores y terminales: Tipos, características y aplicaciones. Normalización.

Cables. Tipos y características. Normalización.

Herramientas eléctricas y manuales para la co

nexión y conectorizado.

Materiales auxiliares. Elementos de fijación y etiquetado: bridas, cierres de torsión, elementos pasa cables, abrazaderas, cintas, etc.

Soldadura. Tipos.

Equipos de protección y seguridad.

Normas de seguridad.

Normas medioambientales.

SCORM 4. INTERPRETACIÓN DE ESQUEMAS Y GUÍAS DE CONEXIÓN DE EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.

Simbología de conectores y terminales.

Interpretación de esquemas eléctricos y electrónicos.

Interpretación de manuales de montaje y ensamblado.

Codificación de cables y conductores.

Cables, terminales y conectores asociados a equipos eléctricos.

Cables, terminales y conectores asociados a equipos electrónicos.

Esquemas y guías de conexionado.

Esquemas y guías de conectorizado.

SCORM 5. TÉCNICAS DE CONEXIÓN Y CONECTORIZADO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.

Guías y planos de montaje.

Acondicionamiento de cables.

Técnicas de conexión.

Soldadura.

Tipos y técnicas.

Técnicas de conectorizado.

Técnicas de fijación.

Técnicas de etiquetado.

Procedimientos de verificación.

Elaboración de informes.

Normas de seguridad.

Normas medioambientales.

SCORM 6. TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS ELEMENTOS Y EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

Análisis de los equipos y elementos eléctricos y electrónicos de los sistemas de automatización industrial.

Mantenimiento predictivo.

Mantenimiento preventivo: Procedimientos establecidos.

Sustitución de elementos en función de su vida media.

Mantenimiento preventivo de armarios y cuadros de mando y control.

Mantenimiento preventivo de instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura, entre otros.

Mantenimiento preventivo de equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales.

Mantenimiento preventivo de actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores.

Elementos y equipos de seguridad eléctrica.

Interpretación de planos y esquemas.

Simbología normalizada.

Cumplimentación de protocolos.

SCORM 7. PROCEDIMIENTOS PARA LA SUPERVISIÓN DEL MONTAJE DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

Especificación de las características técnicas de las envolventes, grado de protección y puesta a tierra.

Técnicas de construcción y verificación de cuadros, armarios y pupitres. Interpretación de planos.

Determinación de las fases de construcción de envolventes: selección, replanteo, mecanizado, distribución y marcado de elementos y equipos, cableado y marcado, comprobaciones finales, tratamiento de residuos.

Cables y sistemas de conducción de cables:

- Características técnicas.

- Grado de protección

- Selección de cables. Replanteo.

- Tendido y conexionado.

Elementos de campo:

- Sensores

- Actuadores.

- Robots industriales.

Supervisión de los elementos de control:

- Autómatas programables. Tipos y características.

- Unidad central de proceso, módulos de entradas y salidas binarias, digitales y analógicas, módulos especiales (de comunicación, regulación, contador rápido, displays, entre otros). Ajustes y parametrización.

- Redes de comunicación industriales.

* Estructura.

* Topología.

* Buses de datos, red Ethernet e inalámbricas (wireless). cable coaxial, trenzado y de fibra óptica.

* Paneles de Operador (HMI). SCADA.

Interpretación de planos.

Selección y manejo de herramientas y equipos.

SCORM 8. TÉCNICAS DE PROTOCOLOS DE PUESTA EN MARCHA DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

Protocolos de puesta en marcha:

- Normativa de prevención.

- Manuales técnicos.

- Manuales del fabricante.

Puesta en marcha en frío.

Puesta en marcha en caliente.

Parámetros de funcionamiento en las instalaciones: Ajustes y calibraciones.

Puesta a punto.

Instrumentos y procedimientos de medida:

- Equipos de medida eléctricos.

- Equipos de medida neumáticos e hidráulicos.

- Equipos de medida electrónicos. Instrumentos y equipos de control.

Pruebas reglamentarias (estanqueidad, fugas, presión, entre otros).

Medidas de seguridad en los aislamientos y conexionado de las máquinas y equipos.

SCORM 9. TÉCNICAS DE PUESTA EN MARCHA.

Medición de las variables (eléctricas, de presiones, de temperatura, entre otros).

Programas de control de equipos programables.

Regulación según especificaciones.

Modificación, ajuste y comprobación de los parámetros de la instalación.

Ajuste y verificación de los equipos instalados.

Técnicas de comprobación de las protecciones y aislamiento de tuberías y accesorios.

Pruebas de estanqueidad, presión y resistencia mecánica.

Limpieza y desinfección de circuitos e instalaciones.

Señalización industrial.

Señalización de conducciones hidráulicas y eléctricas.

Código de colores.

Medidas de parámetros: Procedimientos. Instrumentos.

Parámetros de ajuste, regulación y control en sistemas de automatización industrial.

Sistemas de control y regulación.

Medidas de temperatura, presión, entre otros.

Factores perjudiciales y su tratamiento: Dilataciones. Vibraciones. Vertidos.

Alarmas.

SCORM 10. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

El trabajo y la salud.

Los riesgos profesionales.

Factores de riesgo.

Consecuencias y daños derivados del trabajo:

- Accidente de trabajo.

- Enfermedad profesional.

- Otras patologías derivadas del trabajo.

- Repercusiones económicas y de funcionamiento.

Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:

- La ley de prevención de riesgos laborales.

- El reglamento de los servicios de prevención.

- Alcance y fundamentos jurídicos.

- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:

- Organismos nacionales.

- Organismos de carácter autonómico.

SCORM 11. RIESGOS ELÉCTRICOS.

Tipos de accidentes eléctricos.

Contactos directos:

- Contacto directo con dos conductores activos de una línea.

- Contacto directo con un conductor activo de línea y masa o tierra.

- Descarga por inducción.

Protección contra contactos directos:

- Alejamiento de las partes activas.

- Interposición de obstáculos.

- Recubrimiento de las partes activas.

Contactos indirectos:

- Puesta a tierra de las masas.

- Doble aislamiento.

- Interruptor diferencial.

- Actuación en caso de accidente.

Normas de seguridad:

- Trabajos sin tensión.

- Trabajos con tensión.

- Material de seguridad.