MF0330_2 Operaciones de Transformación de Termoplásticos

CAMPO DE CONOCIMIENTO 1. OPERACIONES DE TRANSFORMACIÓN DE TERMOPLÁSTICOS

UNIDAD FORMATIVA 1. GESTIÓN DE CALIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES

SCORM 1. FUNDAMENTOS DE GESTIÓN DE CALIDAD EN LA TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES POLIMÉRICOS.

Sistemas de calidad.

Conceptos de estadística aplicada.

Riesgos de la no calidad. Costes de la no calidad.

Auditorías de calidad.

SCORM 2. SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES POLIMÉRICOS.

Riesgos profesionales.

Ley de prevención de riesgos profesionales.

Plan de emergencias.

Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo.

Protecciones obligatorias en máquinas.

Equipos de protección individual.

Señalizaciones.

Orden y limpieza en el entorno laboral.

Auditorías de prevención.

SCORM 3. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.

Tipos de accidentes.

Evaluación primaria del accidentado.

Primeros auxilios.

Socorrismos.

Situaciones de emergencia.

Planes de emergencia y evacuación.

Información de apoyo para la actuación de emergencias.

UNIDAD FORMATIVA 2. TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES TERMOPLÁSTICOS

SCORM 1. MATERIALES POLIMÉRICOS Y ADITIVOS.

Materiales poliméricos como grandes cadenas moleculares.

Tipos de materiales poliméricos. Termoplásticos, termoestables y elastómeros, características principales.

Efectos de la temperatura en el comportamiento de los materiales poliméricos.

Propiedades de las diversas familias de materiales termoplásticos: Plásticos obtenidos por adición y condensación, problemática.

Relación viscosidad-temperatura.

Relación peso molecular-viscosidad.

Calidades conseguibles en los diversos procesos de fabricación de: termoplásticos y termoplásticos reforzados.

Empleo de aditivos, su influencia sobre la transformación y las propiedades finales.

Comportamientos en procesamiento de los diferentes tipos de materiales poliméricos.

SCORM 2. MÉTODOS DE TRANSFORMACIÓN DE TERMOPLÁSTICOS: PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE LA TRANSFORMACIÓN

Principios de funcionamiento de los equipos. Sistemas de control. Parámetros de operación y control.

Identificación de equipos y componentes.

Procedimientos y técnicas de operación y control de acondicionamiento de materiales.

Procesos convencionales de transformación de termoplásticos:

Procesos de transformación y moldeo de polímeros en el taller-planta.

Características y funcionamiento de las instalaciones de alimentación, recogida, robots y otras auxiliares.

SCORM 3. NORMAS Y EQUIPOS UTILIZADOS PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LOS PRODUCTOS.

Ensayos físicos y mecánicos: Tracción/compresión, dureza, densidad, laminabilidad, flexión y choque.

Ensayos de resistencia a ambientes agresivos: ensayos a temperatura y de envejecimiento acelerado.

Metrología dimensional. Realización de medidas sobre elementos y artículos de plásticos.

Expresión de los resultados de los ensayos en la forma establecida en las normas de fabricación.

Realización de estadillos y gráficos de control y mantenimiento de la limpieza y orden establecidos en el puesto de trabajo.