Especialista en Mecanizado

SCORM 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS PARA EL MECANIZADO.

Representación espacial y sistemas de representación

Métodos de representación y escalas

Vistas, cortes y secciones

Normas de representación

Tolerancias dimensionales y geométricas

Calidades superficiales

SCORM 2. METROLOGÍA

Medidas lineales y angulares

Roscas, engranajes

Procedimientos de medida y verificación

Mediciones dimensionales

Mediciones trigonométricas

Útiles de medición y comparación del producto mecanizado

Pie de rey. Tipos, funcionamiento y manejo

Micrómetro de exteriores o interiores. Tipos, funcionamiento y manejo

Normas de mantenimiento y conservación

Instrumentos de comparación

De ampliación mecánica

Neumática, hidráulica, eléctrica, electrónica y óptica

Instrumentos de verificación

Verificación de plenitud, paralelismo y magnitudes lineales

Galgas

SCORM 3. MÁQUINAS HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

Torno

Tipos de torno

Aplicaciones y operaciones principales de mecanizado

Cilindrado, mandrinado, refrentado, taladrado, rasurado, tronzado y roscado

Disposición de engranajes en la caja Norton, la lira o caja de avances

Fresadora

Tipos de fresadora

Operaciones principales

Taladradora

Brochadora

Punteadora

SCORM 4. SELECCIÓN DE LA MATERIA PRIMERA PARA EL MECANIZADO

Características mecánicas

Por sus aplicaciones

Presentación comercial de los materiales

Productos semiacabados

Productos acabados (chapa, plano ancho y vigas de perfil)

Productos de acero laminado en calidad especial

Tubos sin costuras para trabajos a presión

Con costura soldada

Perfiles conformados en frío

Material en preforma fundido

Materia prima forjada

SCORM 5. LAS HERRAMIENTAS PARA EL ARRANQUE DE VIRUTA.

Funciones, formas y diferentes geometrías de corte.

Composición y recubrimientos de herramientas:

Elección de herramientas.

Adecuación de parámetros:

Desgaste y vida de la herramienta.

Optimización de las herramientas.

Estudio del fenómeno de la formación de la viruta:

SCORM 6. MÁQUINAS DE CORTE Y CONFORMADO

Funcionamiento de las máquinas herramientas para corte y conformado de chapa

Punzonadora

Plegadora (convencionales, CNC)

Instalación de oxicorte y arco plasma

SCORM 7. PROCESO DE MECANIZADO DE CORTE Y CONFORMADO

Descripción de la operaciones con máquinas herramientas para corte y conformado de chapa

Obtención de formas geométricas por corte y conformado: agujeros, perfiles, ángulos, ranuras, embutidos y plegados.

Procedimientos de corte y conformado: formas, amarres y verificación

Formas y calidades que se obtienen con las máquinas de corte y conformado

Hoja de Proceso y de instrucciones

Etapas

Fases y operaciones

Croquis de operaciones

Instrumentos de control

Herramientas de corte

Formatos de mecanizado

Parámetros de corte

Tiempos de corte de las distintas operaciones de mecanizado

Tiempo de preparación

Tiempo de operaciones manuales

Tiempos imprevistos

Velocidades de corte

Trayectorias de corte

Cadencias

Presión de herramientas

SCORM 8. ANÁLISIS DE TIEMPOS Y COSTES EN OPERACIONES DE MECANIZADO

Análisis de tiempos, conceptos generales

Clases de costes: fijos, variables y medios

Establecimientos de costes en materiales, mano de obra, herramientas e indirecto

Estimación de tiempos, sistemas de tiempos predeterminados

Interpretación de la hoja de procesos y optimización de tiempos y costes

Descomposición de los ciclos de trabajo en elementos, cronometraje

Sistemas para reducir tiempos y costes: Kaizen, Just in Time y Kanban

SCORM 9. MÁQUINAS Y SUSTANCIAS ABRASIVAS

Rectificadora plana, cilíndrica, sin centros, de perfiles, especiales

Esmerilado. Máquinas de esmerilar

Afiladora universal

Formas geométricas obtenibles

Máquinas acabadoras y operaciones: bruñido, lapeado y superacabado

Abrasivos. Definición y clases

Características de una muela

Condiciones de corte en el rectificado

Proceso y utilidad del equilibrado

Reavivado y perfilado de muelas

Fluidos de corte. Tipos y aplicaciones

Mecanizado por electroerosión

Técnica de mecanizado por electroerosión

Material más común del electrodo

Fijación de pieza y electrodo

Centraje y alineación del electrodo sobre la pieza

Parámetros programables del generador

Control de profundidad

Erosión orbital aplicaciones y características

Líquidos dieléctricos

Métodos de limpieza durante la mecanización

SCORM 10. PROCEDIMIENTOS PARA MECANIZADOS ESPECIALES

Electroerosión por hilo

Corte por plasma

Corte por chorro de agua

Corte por láser

Mecanizado por láser

Mecanizado por ultrasonido