Scorm de Carpintería

SCORM 1. LA MADERA

Concepto de madera.

Origen de madera.

Propiedades de la madera.

- Propiedades físicas.

- Propiedades mecánicas.

Obtención industrial de la madera.

Derivados de la madera.

SCORM 2. PATOLOGÍAS DE LA MADERA

Patologías de la madera.

Factores abióticos.

Factores bióticos.

- Insectos Xilófagos.

- Hongos.

Defectos de la madera.

SCORM 3. TIPOS Y CLASIFICACIÓN DE LAS MADERAS

Criterios de clasificación de las maderas.

Maderas blandas.

- Madera de abedul.

- Madera de cedro.

- Madera de pino.

- Madera de abeto.

- Madera de aliso.

- Madera de ayous.

- Madera de tilo.

- Madera de jequetivá Rosa.

- Madera de mukali.

- Madera de álamo.

- Madera de paulownia.

- Madera de mango.

- Madera de hevea.

- Madera de olmo.

Maderas duras.

- Madera de caoba.

- Madera de teca

- Madera de castaño.

- Madera de mindi.

- Madera de cerezo.

- Madera de fresno.

- Madera de haya.

- Madera de nogal.

- Madera de roble.

- Madera de palisandro.

- Madera de ébano.

- Madera de limoncillo.

- Madera de olivo.

- Madera palorosa.

- Madera tropical.

- Madera de arce o sicómoro.

- Madera de balau.

- Madera de bambú.

- Madera de acacia.

- Madera de zebrano.

SCORM 4. TRABAJOS PRELIMINARES CON LA MADERA

Proceso de análisis.

Diagnóstico del mueble.

Proceso de desinfección.

Desmontaje.

Limpieza y decapado del mueble.

- Limpieza básica.

- Técnica de decapar.

- Técnica de lijado.

SCORM 5. PROCESOS EN MÁQUINAS Y EQUIPOS DE TALLER

Aserrado y reaserrado de madera en máquinas convencionales. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado.

Seccionado de tableros en máquinas convencionales. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado.

Cepillado - regruesado - moldurado con máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado.

Mecanizado de ensambles y taladrado con máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado.

Mecanizado con fresadoras: máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado.

Aplacado de cantos: máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado.

Lijado y calibrado de madera y tableros: máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado.

Control de la calidad del proceso realizado en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas.

Identificación de productos en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas.

Limpieza de máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Conceptos básicos.

SCORM 6. PROCESOS EN MÁQUINAS Y EQUIPOS INDUSTRIALES EN LÍNEA

Seccionado en máquinas automáticas. Manejo básico.

Escuadrado, perfilado y canteado en líneas automáticas (combinadas). Manejo básico.

Taladrados de línea. Manejo básico.

Retesteadoras y lineras finger. Manejo básico.

Moldureras y recubridoras. Manejo básico.

Lijadoras y calibradoras automáticas. Manejo básico.

Alimentadores y extractores automáticos en máquinas en línea. Manejo básico.

Alimentación de piezas en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados. Técnicas.

Extracción de piezas en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados. Técnicas.

Apilado de piezas en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Técnicas.

Control de la calidad del proceso realizado en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Técnicas.

Identificación de productos en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Técnicas.

Retroalimentación a los sistemas de control de producción en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Conceptos básicos.

Limpieza de máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Conceptos básicos.

SCORM 7. CONTROL DE CALIDAD EN EL MECANIZADO DE MADERA Y TABLEROS

Documentación del sistema de calidad relacionada con la calidad de las piezas obtenidas. Instrucciones técnicas de proceso. Comprensión.

Inspección de control y recepción en componentes: Partes de no conformidad. Comprensión y utilización.

Identificación de defectos dimensionales de piezas procesadas: Medición y control dimensional, equipos de medición: Tipos, uso y manejo. Tolerancias. Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.

Identificación de defectos no dimensionales de piezas procesadas: Inspección visual, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.

Defectos producidos durante el mecanizado. Causas.

SCORM 8. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS

Mantenimiento básico o de uso. Operaciones.

Instrucciones de mantenimiento. Interpretación.

Evaluación del estado de herramientas de corte.

SCORM 9. NORMATIVA APLICABLE AL USO DE MÁQUINAS PARA EL PROCESADO DE MADERA Y TABLEROS

Normativa de producto y dimensiones normalizadas de madera y tableros.

Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al uso de máquinas para el procesado de madera y tableros: tipos de riesgos inherentes al trabajo de toma de datos, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.

Normativa medioambiental aplicable al procesado de madera y tableros.